Przegląd

Maszyna do granulowania mieszanego z metodą mokrości serii GHL składa się głównie z racki i jej akcesoriów, komponentów funkcjonalnych cylindrów i pokrywy cylindrów, płyt mieszających i ich napędu, noża cięciego i ich napędu, urządzenia podawania, systemu całego ziarna mokrych cząstek, urządzenia rozpylania, systemu sterowania elektrycznego, systemu sterowania pneumatycznego i innych części.

Wśród nich składniki funkcjonalne cylindra i pokrywy cylindra, płoty mieszające i ich napęd, noż granulator i ich napęd, cały zestaw granulator są kluczowymi urządzeniami mechanicznymi. Elektryczny system sterowania jest podstawowym systemem sterowania.

Zasada pracy

Materiał wchodzi do cylindra na inne sposoby, takie jak sztuczne doładowanie lub odlew próżniowy, przepływa siłą mechaniczną pod wpływem masy mieszanej, tworzy dobrą ścieżkę ruchu w magazynie, aby osiągnąć równomierne mieszanie. Po wstrzyknięciu kleju, dzięki czemu most pomiędzy proszkiem materiału staje się drobnymi cząstkami, a pod wpływem siły mechanicznej płoty mieszania stopniowo rośnie, tworząc cząstki spełniające wymagania.

Zastosowanie

Maszyna do granulowania na mokro serii GHL, jako ważne urządzenie technologiczne do produkcji preparatów stałych w przemyśle farmaceutycznym, do osiągnięcia granulowania mieszanego surowców lub do produkcji materiałów oprogramowania, za pomocą automatycznego systemu sterowania PLC, sprzęt i proces spełniają obecne wymogi GMP i krajowej farmakopedii.

Obszary zastosowania

Głównym zastosowaniem produktu jest mieszanie i granulowanie materiałów luźnych w postaci proszku, do:

- mieszanie proszku i tworzenie granulatów w procesie produkcji preparatów stałych w inżynierii farmaceutycznej;

- mieszanie i wytwarzanie ziaren surowców proszkowych w produkcji żywności;

Mieszanie i wytwarzanie materiałów luźnych w proszku w dziedzinie chemii drobnej.

Struktura i wydajność (wybrany element musi zostać przedstawiony podczas zamówienia)

Podstawy i ich akcesoria

1) zgrzewana przez wysokiej jakości zestaw profili, zgrzewana ramka po obróbce antyrdziwej pokryta jest płytą ze stali nierdzewnej 304, która jest główną jednostką strukturalną wspierającą całej maszyny i innych jednostek funkcjonalnych;

2) wszystkie rurociągi sprężonego powietrza oraz opcjonalne rurociągi do systemu czyszczenia w miejscu oraz części pneumatyczne są zamontowane w stojaku;

3) wszystkie połączenia energetyczne w warunkach pracy są zaprojektowane z końcem interfejsu montażowego na szafie;

(4) Akcesoria do racki obejmują głównie pokrywę racki, drzwi ruchome, platformę i ogrodzenie, schody rolne itp., które odgrywają rolę ochrony sprzętu i bezpieczeństwa eksploatacji w systemie urządzeń.

Komponenty funkcjonalne cylindrów i pokrywów cylindrów

1) cylinder jest głównym miejscem do zakończenia mieszania materiału i granulowania, jest cylindrowa (dolna) plus stożkowa (górna) struktura. Oba cylindry i pokrywa są wykonane z wysokiej jakości niskowęglowej stali nierdzewnej 304, która wraz z pierścieniem uszczelniającym otwór cylindra tworzy strukturę cylindra odporną na ujemne ciśnienie.

Głównie obejmuje ① cylinder, ZaZaZaZaZałoże cylindra ZaZaZałoża cylindra ZaZaZałoża cylindra ZaZaZałoża cylindra ZaZaZaZałoża cylindra ZaZaZaZałoZałoża cylindra ZaZaZaZałoża cylindra ZaZałoZałoża cylindra ZałoZałoża cylindra Za

Urządzenie do ładowania (opcja)

1) Metoda nakładania próżniowego (jak na zdjęciu):

Zainstalowanie podajnika próżniowego na pokrycie cylindra: materiał proszkowy jest zasysany do zbiornika podajnika poprzez ciśnienie ujemne, zawór uwalniający podajnik jest kontrolowany przez czas, aby umieścić materiał do ciała mocnego garnka. Po zakończeniu ładowania można otworzyć ładowarkę i szybkie zamontowanie pomiędzy granulatorem do mokrych włosów, aby obrócić ładowarkę.

Włopy mieszające i ich napędy

1) trójklapkowa wiedźla mieszająca, montaż z dniem cylindra jest pod kątem; Reduktor silnika wietlowego mieszania jest zamontowany nad uchwytem urządzenia pod cylindrem;

2) rzeczywista prędkość i prąd płyty mieszania mogą być wyświetlane na ekranie dotykowym, używane jako podstawa odniesienia do następnego procesu granulacji i określenia końca granulacji tej partii;

3) regulowalna częstotliwość prędkości płyty mieszania, aby pomóc w podawaniu niskiej prędkości po zakończeniu granulacji; Wiosło mieszania wykorzystuje uszczelnioną gazową strukturę uszczelniającą bez smarowania, aby zapewnić, że produkt nie może dostać się do niego, powodując zanieczyszczenie.

Noże cięcie i ich napędy

1) noże cięcia używają zestawu dwustronnych konstrukcji ostrza, na boku cylindra 90 stopni przez część cylindrowej konstrukcji cylindra zainstalować silnik cięcia ze stali nierdzewnej, regulacja częstotliwości prędkości noża;

2) wał cięcia przy użyciu uszczelnienia gazowego i suchej struktury uszczelniającej maszyny bez smarowania zapewnia, że produkt nie może wejść do niego i powodować zanieczyszczenia.

Urządzenie do ładowania

zawór wyjściowy sterowany pneumatycznie zamontowany po dolnej stronie cylindra; Zawór wyjściowy musi być zawsze otwarty na etapie wyjścia. Prędkość podawania może być regulowana poprzez zmianę prędkości obrotowej płoty mieszania; Jednak jeśli maszyna do mocnych ziaren online jest wyposażona, jego prędkość musi odpowiadać prędkości całego ziarna.

System sterowania elektrycznego

Systemy sterowania elektrycznego obejmują: sterowniki programowalne (PLC), ekrany dotykowe, przetworniki częstotliwości oraz inne elementy i linie sterowania elektrycznego. Poza ekranem dotykowym i niektórymi czujnikami, pozostałe elementy elektryczne są zamontowane w skrzynkach elektrycznych.

Programowalny sterownik (PLC) jest Siemens S7-200 i jego oprogramowanie jako główne ciało systemu sterowania, jest sercem całego systemu sterowania, głównie do monitorowania łańcucha bezpieczeństwa granulatora, kontroli ruchu mechanicznego, kontroli parametrów procesu i wykrywania usterek, a także do kontroli i zarządzania procesem produkcji granulatora, kontrolą jakości, interfejsem użytkownika i procesem czyszczenia w miejscu. System sterowania został zaprojektowany z funkcją blokowania i funkcją alarmu, alarm może być wyświetlany na ekranie dotykowym, a na ekranie dotykowym i zaprojektowany z alarmami historycznymi, które można zapytać na konkretnej stronie. Można również wyposażyć drukarkę A4, parametry procesu drukowania i alarmy. Ekran dotykowy jest zamontowany na skrzynce operacyjnej, umożliwiający montaż ściany bocznej stołu roboczego.

Składka elektryczna: szafa sterowania jest niezależna od systemu głównego, jego konstrukcja jest dwustronną, z konstrukcją silnej i słabej separacji elektrycznej, dobrą wydajnością chłodzenia, zainstalowaną w pomieszczeniu urządzeń, ułatwiającą obsługę i konserwację personelu elektrycznego.

Opis funkcji

1, zastosowanie odwróconego stożka, dzięki czemu zwiększa się liczba obraceń materiału podczas mieszania, wysoka wydajność mieszania i szybka prędkość.

2, przy użyciu programu mikrokomputerowego PLC do przygotowania obwodu systemu sterowania, interfejsu człowieka-maszyny, wyświetlania ekranu operacji procesu, operacyjności; Zmienne parametry operacyjne umożliwiają automatyczną regulację śledzenia technologii rozmytej; Dostępne przekształtniki częstotliwości stabilnie i bezpiecznie regulują prędkość mieszania, zapewniając efekt granulacji i dowolną regulację rozmiaru granulacji. System jest wysoko zautomatyzowany i łatwy w obsłudze.

3, za pomocą trójwymiarowych badań CAD zaprojektowano unikalną strukturę mieszanki, która sprzyja zdrapaniu przyłączników wewnętrznych ścian pojemnika, zmniejsza osadzenie materiału w ścianie wewnętrznej i dnie oraz zderzenie cząstek z ścianą wewnętrzną, poprawia wydajność granulowania i szybkość strzelania kul, zmniejsza zawartość drobnego proszku.

4, wyposażony w urządzenie do rozpylania lub urządzenie do wycieku kropli. Dodanie kleju może być stosowane w zależności od różnych wymagań różnych materiałów za pomocą metody rozpylania, wycieku kropli lub bezpośredniego mieszania, oszczędności w ilości kleju i dobrego efektu granulowania mieszania.

5, uszczelnienie osi obrotowej mieszanej z użyciem technologii podwójnej kompozycji napełniania gumowymi pierścieniami i gazowania spiralnego, całkowicie rozwiązało różne usterki i problemy związane z uszczelnieniem osi podczas granulowania mieszanej.

6, wyposażony w mechanizm ładowania próżniowego, może osiągnąć zautomatyzację, wolną od pyłu.

7, pokrywarka garnka granulatora mokrej metody wykorzystuje technologię bocznej pokrywy i może być automatycznie podniesiona, łatwa obsługa i wysokie bezpieczeństwo.

8, mieszanie i cięcie są wyposażone w funkcję regulacji prędkości zmiany częstotliwości w celu osiągnięcia optymalnego efektu granulowania, aby zapewnić spełnienie wymogów dotyczących powolnego i równomiernego wydawania wysokiej maszyny.