Rolki są ważną częścią przenośnika taśmowego, wiele rodzajów i duża ilość. Stanowi on 35% całkowitego kosztu przenośnika taśmowego i wytrzymuje ponad 70% oporu, dlatego jakość rolki jest szczególnie ważna.
Rolą rolki jest wspieranie taśmy przenośnikowej i masy materiału. Operacja rolek musi być elastyczna i niezawodna. Zmniejszenie tarcia pomiędzy taśmą przenośnikową a rolką przenośnikową odgrywa kluczową rolę w żywotności taśmy przenośnikowej, która stanowi ponad 25% całkowitego kosztu przenośnika. Chociaż rolka jest mniejszą częścią przenośnika taśmowego i struktura nie jest skomplikowana, wytwarzanie wysokiej jakości rolki nie jest łatwe.
Istnieje kilka kryteriów oceny dobrych i złych rolek: wielkość promieniowego uderzenia rolek; elastyczność rolek; Osiowy ruch.
Wpływ promieniowego uderzenia rolki na przenośnik taśmowy:
W zakresie określonej przez kraj ilości bicia, można utrzymać płynną pracę taśmy, w przeciwnym razie taśmy przenośnika taśmy rezonansowe bicie, powodując rozpylanie materiału, zanieczyszczenie środowiska, w przypadku wyższej prędkości taśmy bardziej widoczne są korzyści z niewielkiej ilości bicia promieniowego. Wielkość określona w chińskim standardzie krajowym wynosi 0,7 mm, a wielkość określona w japońskim standardzie JIS wynosi 0,5 mm.
Wpływ elastyczności rolek na przenośniki taśmowe:
W trakcie pracy przenośnika taśmowego elastyczność rolki wydaje się bardzo ważna, jeśli elastyczność rolki nie jest dobra, współczynnik oporu obrotowego jest wysoki, cały system przenośnika taśmowego musi wydać większą moc, zużywać więcej energii elektrycznej, czasami może powodować rozdarcie taśmy, sytuacja spalenia silnika, bardziej poważna może spowodować pożar. Dlatego wybór rolki nośnej o niskim współczynniku oporu obrotowego (najlepiej poniżej 0,020) jest ważnym elementem projektowania i wyboru przenośnika taśmowego.