Ultraczysta woda pierwotnie była wodą produkowaną przez amerykańską społeczność naukową i technologiczną w celu opracowania ultraczystych materiałów (materiałów pierwotnych półprzewodników, nano-delikatnych materiałów ceramicznych itp.) z zastosowaniem destylacji, dejonizacji, technologii osmosety odwrotnej lub innych odpowiednich technologii delikatnych ultrakrytycznych. W tej wodzie oprócz cząsteczek wody (H20), prawie nie ma żadnych zanieczyszczeń, nie ma bakterii, wirusów, substancji organicznych, takich jak dioksyna chlorowa, oczywiście nie ma pierwiastków śladowych mineralnych potrzebnych do organizmu ludzkiego, woda ultraczysta nie ma twardości, smak jest słodki, często nazywany również miękką wodą, może być bezpośrednio pitna lub gotowana. Ultraczysta woda jest trudny do osiągnięcia poziom ogólnego procesu, taki jak odporność wody większa niż 18MΩ * cm, bliska 18,3MΩ * cm jest nazywana ultraczystą wodą.

Przy zastosowaniu takich metod jak przetwarzanie wstępne, technologia osmosy odwróconej, przetwarzanie ultraoczyszczające i przetwarzanie późniejsze, środek przewodniczy w wodzie jest niemal całkowicie usuwany, a także niezależne materiały kolidowe, gazy i substancje organiczne w wodzie są usuwane do bardzo niskiego poziomu urządzeń do oczyszczania wody.

Część rdzenia odsolenia urządzenia systemu wody ultraczystej jest importowanym komponentem membrany osmosetycznej odwróconej, a urządzenie systemu wody ultraczystej zazwyczaj składa się z części wstępnej obróbki, części głównej osmosetycznej odwróconej i części po obróbce.

Przetwarzanie wstępne składa się z filtru piasku kwarcowego, filtru węgla aktywnego, w pełni automatycznego zmiękczacza wody, filtru precyzyjnego (nasza firma używa w pełni automatycznej głowicy zaworu sterującego), można również użyć systemu ultrafiltracji jako przetwarzania wstępnego, ale zwykle koszty inżynierii są wyższe. Głównym celem przetwarzania wstępnego jest usuwanie błota i piasku zawartego w surowej wodzie, rdzy, materiałów kolidowych, zawiesin, barwności, zapachu i substancji biochemicznych. Gdy twardość surowej wody jest wysoka, można wybrać w pełni automatyczny zmiękczacz wody, który skutecznie chroni membranę odwrotną osmosią, a tym samym przedłuża żywotność membrany odwrotnej osmosią.

2, host osmosy odwrotnej składa się głównie z pompy wysokiego ciśnienia, obudowy membranowej, importowanych komponentów membranowych osmosy odwrotnej, przyrządów online, elektrycznych sterowania itp. O ile ilość membrany i odpowiedni wybór modelu pompy, odwrotna osmosja gospodarza odsolenia i wydajność wody mogą osiągnąć wskaźnik nominalny, przewodność wody wyjściowej może być zagwarantowana w ≤10us. CM poniżej, (przewodność wody surowej mniejsza niż 500us / cm, temperatura robocza: 1 ~ 40 ° C)

Część przetwarzania jest dalszym pogłębieniem czystej wody wytwarzanej z osmosy odwrotnej w celu wytwarzania ultraczystej wody, zwykle urządzeń do mieszania wymiany jonowej lub urządzeń EDI, zgodnie z wymaganiami klienta, oporność wyjściowa może osiągnąć 18,2 MΩ. CM， Jeśli jest stosowany w procesie bezpośredniej wody pitnej, można dodać urządzenie baktericydowe, zwykle baktericyd UV lub generator ozonu, aby wytwarzana woda spełniała standardy bezpośredniej wody pitnej.

Reakcja wymiany odbywa się w czystej komorze chemicznej modułu, gdzie żywica wymiany anionów zamienia się anionami w rozpuszczonej soli (np. jony chloru C1) z ich wodorem na bazie jonów (OH). Odpowiednio żywica wymieniająca jony kanjonowe wymienia jony wodoru (H) w rozpuszczonej soli (np. Na).

Dodaj stałe pole elektryczne między anodą (+) a katodą (-) znajdującą się na obu końcach modułu. Potencjał sprawia, że jony wymieniane na żywicę migrują wzdłuż powierzchni cząstek żywicy i przechodzą przez membranę do komory koncentracji. Anoda przyciąga jony ujemne (takie jak OH, CI), które wchodzą w przeciwstawny strumień wody przez membranę anionową, ale są zablokowane przez membranę selekcji jonów dodatnich, pozostając w strumień wody. Katoda przyciąga kaniony z przepływu czystej wody (np. H, Na). Te jony przechodzą przez membranę selekcji kajonowej i wchodzą do przeciwstawnego strumienia gęstej wody, ale są oddzielone przez membranę anionową, pozostając w tym samym strumieniu gęstej wody. Kiedy woda przepływa przez te dwie równoległe komory, jony są usuwane w komorze czystej wody i gromadzą się w przeciwnych strumieniach gęstej wody, a następnie są usunięte z modułu przez gęsty strumień wody. Zastosowanie żywicy wymiany jonowej w wodzie czystej i zagęszczonej jest kluczem do technologii i patentów ElectropupreEDI. Ważne zjawisko występuje w żywicy wymiany jonowej w komorze czystej wody. W lokalnych obszarach o niskim potencjale woda rozpada się w reakcji elektrochemicznej i wytwarza duże ilości H i OH. Lokalne wytwarzanie H i OH w żywicy wymiany jonowej mieszanej pozwala żywicy i membranom na trwałą regenerację bez dodawania substancji chemicznych.

Aktor membranowy EDI składa się z jednostki z określoną liczbą logaritmów pomiędzy dwoma elektrodami. W każdej jednostce znajdują się dwie różne kategorie pomieszczeń: pomieszczenia słodkowodne do usuwania soli i pomieszczenia koncentrowane do zbierania usuniętych jonów zanieczyszczeń. Komora słodkowodna jest wypełniona mieszaną żywicą wymiany kanionowej i anionowej, która znajduje się pomiędzy dwoma membranami: membraną wymiany kanionowej, przez którą dozwolone są tylko kaniony, i membraną wymiany anionowej, przez którą dozwolone są tylko aniony. Łóżko żywicowe wykorzystuje prąd stały dodany na obu końcach komory do ciągłej regeneracji, napięcie rozkłada cząsteczki wody w wodzie wejściowej na H + i OH -, te jony w wodzie są przyciągane przez odpowiednią elektrodę, przez żywicę wymianę jonową i anionową w kierunku odpowiedniej membrany, kiedy jony te wchodzą do komory koncentracji przez membranę wymianę, H + i OH - łączą się w wodę. Ta produkcja i migracja H+ i OH- to właśnie mechanizm, dzięki któremu żywica umożliwia ciągłą regenerację.

Kiedy jony zanieczyszczeń, takie jak Na+ i CI- w wodzie wchodzą do odpowiedniej żywicy wymiany jonowej, te jony zanieczyszczeń występują w reakcji wymiany jonowej podobnej do zwykłego łóżka mieszanego i odpowiednio zastępują H+ i OH-. Po tym jak jony zanieczyszczeń w żywicy wymiany jonowej są również dodawane do migracji H + i OH - w kierunku membrany wymiany, jony te przechodzą przez żywicę ciągle, aż przechodzą przez membranę wymiany do komory koncentracji wody. Te jony zanieczyszczeń nie mogą dalej migrować w kierunku odpowiedniej elektrody ze względu na blokowanie sąsiedniej membrany wymiany komory, dzięki czemu jony zanieczyszczeń mogą być skoncentrowane w komorze koncentracji wody, a następnie zagęszczona woda zawierająca jony zanieczyszczeń może zostać usunięta z reaktora membranowego.

Zasada pracy

Woda wchodzi do systemu EDI, główna część przepływa wewnątrz żywicy / membrany, podczas gdy druga część przepływa wzdłuż zewnętrznej strony szablonu, aby zmyć jony z zewnątrz membrany.

2. rozpuszczalne jony w żywicy zatrzymującej wodę.

3. Zatrzymanie jonów pod wpływem elektrody, aniony poruszają się w kierunku biegunu pozytywnego, a jony katonowe poruszają się w kierunku biegunu ujemnego.

4. Kajony są wyciągane z żywicy / membrany przez membranę kajonową.

5. Aniony są wyciągane z żywicy / membrany przez membranę anionową.

Skoncentrowane jony są usuwane z przepływu ścieków.

Bezjonowa woda wypływa z żywicy / membrany.

Cechy

1: Części są importowane, zaawansowana technologia

2: niezawodna jakość, wysoki poziom integracji, łatwy do rozszerzenia, zwiększenie ilości folii zwiększa objętość

3: wysoki stopień zautomatyzacji, natychmiastowe samozatrzymanie w przypadku awarii, z funkcją automatycznej ochrony

4: Komponenty membranowe są tworzone do zwijania membrany kompozytowej, wykazując wyższą szybkość separacji rozpuszczalnego i szybkość przepuszczalności

5: Niskie zużycie energii, wysokie wykorzystanie wody, niskie koszty eksploatacji

6: Rozumna struktura, niewielka powierzchnia

7: Zaawansowany system ochrony membrany, po wyłączeniu urządzenia woda odsalona może automatycznie spłukać zanieczyszczenia powierzchni, przedłużając żywotność membrany

8 System bez uszkodzonych części, nie wymaga dużej ilości napraw, działa długoterminowo

9: Oprogramowanie sprzętu do systemu czyszczenia membranowego

Proces procesu

Proces przygotowania nadwody w przemyśle farmaceutycznym podzielony jest na następujące rodzaje:

1. Woda surowa → Pompa ciśnieniowa wody surowej → Filtr multimediów → Filtr węgla aktywnego → Filtr wody miękkiej → Filtr precyzyjny → Osmoseta odwrotna pierwszego stopnia Urządzenie → Zbiornik wody pośredni → Pompa wody pośrednia → Wymiannik jonowy → Zbiornik wody oczyszczającej → Pompa wody czystej → Sterycid UV → Filtr mikroporowy → Punkt wody

2. Woda surowa → Pompa ciśnieniowa wody surowej → Filtr multimedialny → Filtr węgla aktywnego → Filtr wody miękkiej → Filtr precyzyjny → Osmoseta odwrotna pierwszego stopnia → Regulacja pH → Zbiornik wodny pośredni → Osmoseta odwrotna drugiego stopnia (powierzchnia membrany odwrotnej z dodatnim ładunkiem) → Zbiornik wody oczyszczony → Pompa wody czystej → Sterylicyd UV → Filtr mikroporowy → Punkt wody

3. Woda surowa → Pompa ciśnieniowa wody surowej → Filtr multimedialny → Filtr węgla aktywnego → Filtr wody miękkiej → Filtr precyzyjny → Maszyna do odwrotnej osmosji pierwszego poziomu → Zbiornik wody pośredni → Pompa wody pośredniej → System EDI → Zbiornik wody oczyszczającej → Pompa wody czystej → Sterylicyd UV → Filtr mikroporowy → Punkt wody

Główne zastosowanieSkładanie

Produkcja i czyszczenie ultraczystych materiałów i ultraczystych czynników

Produkcja i czyszczenie produktów elektronicznych

Produkcja i czyszczenie produktów półprzewodnikowych Produkcja i czyszczenie płyt obwodowych

Produkcja innych wyrobów wysokiej technologii