Ceny na stronie internetowej nie są aktualne, zapraszamy do bezpośredniego kontaktu. Dostawa krajowa

Główne zastosowania TPEE:

Jest szeroko stosowany w takich dziedzinach jak przemysł motoryzacyjny, przemysł elektryczny i elektroniczny, komponenty przemysłowe i artykuły sportowe. Na przykład stosowany do produkcji pokrywy poduszek powietrznych samochodów, rur wlotowych samochodów, koł sznurkowych, pokrywy przewodów odpornych na wysokie i niskie temperatury i * ciche przekładnia itp., Produkt ten został z powodzeniem przyjęty przez Hyundai Cars i Kia Cars w Korei Południowej w przemyśle motoryzacyjnym.
Zastosowania i zalety:
1. antena:
Jego doskonała odporność na środowisko zewnętrzne, odporność na ozon, odporność na promieniowanie UV, odporność na temperaturę, może zmniejszyć straty odbioru sygnału, doskonałe poczucie ręki jest najlepszym wyborem dla anteny samochodowej i anteny telefonu komórkowego.

2. rury zasilania silnika:

Metody przetwarzania rur wlotowych zazwyczaj wykorzystują formowanie 3-D lub ciśnienie ujemne, technikę formowania długich rur pustych z stosunkowo prostą i niedrogą formą. Łatwy proces montażu i obróbki sprawia, że TPEE jest szeroko stosowane w produkcji tej części. Formowanie dmuchane zmniejsza liczbę części i proces montażu, dzięki czemu koszty części są niższe niż tradycyjne rozwiązania gumowe.


3. Osłona przeciwpyłowa osi napędowej:


Elastomery poliestrowe TPEE mają następujące zalety w stosunku do zastosowania neoprenu w osłonie pyłoszczelnej: a, zmniejszenie masy o 50%, skrócenie cyklu formowania o 90% b, doskonała odporność chemiczna i odporność na zmęczenie c, niska częstotliwość rozszerzenia centryfugi d, wykorzystywanie do recyklingu e, odporność na ozon

Właściwości materiału TPEE:
ma elastyczność gumy i wytrzymałość tworzyw sztucznych inżynieryjnych; Miękki satyn nadaje mu elastyczność, dzięki czemu jest jak guma; sekcja twarda nadaje mu właściwości obróbkowe, dzięki czemu jest jak tworzywo sztuczne; Ma lepsze właściwości obróbkowe i dłuższą żywotność w porównaniu do gumy; W porównaniu z materiałami inżynieryjnymi mają również cechy wysokiej wytrzymałości, a elastyczność i dynamiczna mechaniczność są lepsze. Twardość TPEE może wynosić od 30 do 82D, a jego elastyczność i wytrzymałość są między gumą a tworzywami sztucznymi.

Zastosowanie materiału TPEE:
TPEE jest stosowany głównie w obszarach wymagających amortyzacji, odporności na uderzenia, wytrzymałości na zgięcie, uszczelnienia i elastyczności, odporności na olej, substancje chemiczne i wystarczającej wytrzymałości. Na przykład: modyfikacja polimerów, części samochodowe, osłony przewodów odpornych na wysokie i niskie temperatury, węże hydrauliczne, obuwie, pasy napędowe, opony obrotowe, elastyczne złącza, przekładnia tłumiące, suwki windy, materiały antykorozyjne i odporne na wysokie i niskie temperatury w zaworach rurociągowych urządzeń chemicznych itp.




Właściwości tworzyw sztucznych TPEE:

TPEE (elastomer poliestrowy termoplastyczny) to kopolimer osadzony zawierający twardy segment poliestru i miękki segment polieteru. W nim miękki segment polieteru i nekrystalny poliester tworzą część kryształu twardego segmentu poliestru bez formacji, tworząc krystaliczne mikrostrefy, które odgrywają rolę fizycznego punktu skrzyżowania. TPEE ma elastyczność gumy i wytrzymałość tworzyw sztucznych inżynieryjnych; Miękki segment nadaje mu elastyczność, dzięki czemu jest jak guma; sekcja twarda nadaje mu właściwości obróbkowe, dzięki czemu jest jak tworzywo sztuczne; Ma lepsze właściwości obróbkowe i dłuższą żywotność w porównaniu do gumy; W porównaniu z materiałami inżynieryjnymi mają również cechy wysokiej wytrzymałości, a elastyczność i dynamiczna mechaniczność są lepsze.