Przegląd zbiornika ze stali nierdzewnej

Profil zbiornika ze stali nierdzewnej Zbiornik ze stali nierdzewnej jest powłoką ze stali nierdzewnej, płytą ze stali kolorowej itp., pianką poliuretanową lub bawełną kopalną itp. jako wewnętrzną warstwę rdzenia, dzięki zoptymalizowanej kombinacji, aby warstwa wewnętrzna i zewnętrzna wspólnie osiągnęła dobry efekt izolacyjny, a także kąt aluminium lub stal nierdzewna, aby kształt zbiornika był piękniejszy i poprawił estetykę stereotypową. Środki wewnętrzne mogą być wykonane z pianki poliuretanowej, bawełny skałowej, bawełny kopalnej (bawełny szklanej), gumy itp., a zewnętrzna warstwa może być wykonana ze stali nierdzewnej, płyt ocynkowanych, płyt stalowych itp. Zbiornik wodny izolacyjny jest chłodzony w ciągu 24 godzin w normalnej temperaturze w ciągu 10 stopni (pianka poliuretanowa w ciągu 5 stopni), a nie wpływa na jakość wody w zbiorniku wody, nadaje się do kwadratowych, okrągłych itp., Łatwy montaż, doskonała wydajność, zimno-ciepłe. Użyteczny design, od 1 ton do 100 ton w pełni specyfikowane, można dostosować do potrzeb klienta, ograniczeń miejsca itp., Specjalne rozmiary mogą być dostosowane.

​

Płyty tłoczone ze stali nierdzewnej

Zbiornik ze stali nierdzewnej jest podstawową jednostką spawania zbiornika ze stali nierdzewnej. Zbiornik ze stali nierdzewnej jest zaprojektowany zgodnie ze standardem GB02 S101, normalnie spawany z płyt tłoczonych z zbiornika wodnego 1000x1000mm, 1000x500mm, 500x500mm i płyt ze stali nierdzewnej. Płyta tłoczona zbiornika wody wykorzystuje doskonałą wydajność: 304-2B, 316L, 444 i inne płyty ze stali nierdzewnej są wytwarzane przez cięcie, nacisk, nacisk, składanie i inne procesy, wskaźniki są zgodne z odpowiednimi standardami jakości wody i standardami higieny żywności. Zbiorniki ze stali nierdzewnej to specjalne urządzenia do przechowywania wody do inżynierii budowlanej, systemów dostaw wody, inżynierii pożarnej, inżynierii ochrony środowiska, inżynierii ogrzewania, inżynierii ciepłej wody, inżynierii oczyszczania wody, inżynierii chłodzenia klimatyzacji i instalacji elektromechanicznej.

Proces instalacji zbiornika ze stali nierdzewnej

Spawanie podstawy zbiornika wodnego (spawarka) → podłoża zbiornika wodnego jest antyrdziwa i antykorozyjna → standardowe spawanie płyt (spawarka łukowa argonowa) → wykrywanie wycieku szwów z płyt (spawarka łukowa argonowa) → montaż na miejscu korpusu skrzynki → wzmocnienie wewnętrzne skrzynki spawalnej (spawarka łukowa argonowa) → złączenie pokrywy skrzynki (spawarka łukowa argonowa) → wykrywanie wycieku szwów z zbiornika wodnego → otwarcie otworów funkcjonalnych (otwory sygnałowe, otwory sondy temperatury wody itp.) zgodnie z wymaganiami użytkownika → wykrywanie wycieku otworów funkcjonalnych → wykonanie schodów wewnętrznych → czyszczenie zbiornika wodnego → inspekcja zbiornika wodnego → kwalifikowane przechowywanie w magazynie (lub przekazanie): w przypadku przyjęcia niepraw

Wymagania dotyczące pracy zbiornika ze stali nierdzewnej

1, zgodnie z wymaganiami projektowymi specyfikacji zbiornika wodnego, w fabryce zastosowanie montażowej płyty blokowej zbiornika wodnego, linii linii, wysłanie płyty linii do cięcia na 106 × 106 cm kwadratowych. Po wycięciu płyty następnie wyciąć cztery rogi, każdy z nich wyciąć na 90. Kąt, a następnie wysyłane do maszyny hydraulicznej do formowania w płytę 100 x 100 cm i 50 x 50 cm, obrócone krawędzie płyty są 90. Kąt prosty i 45. Przewróć kąt, a następnie spać cztery kąty łukiem argonowym.

Po wejściu materiału na miejsce, najpierw formowane płyty do montażu, przy użyciu procesu spawania łukowego argonu i spawania drutu, zgodnie z wielkością zbiornika wodnego długość × szerokość × wysokość spawania, dobrze formowane płyty łączą się w kilka dużych płyt zbiornika wodnego lub blok nacisku podzielony na długość lub wysokość zbiornika wodnego spawanie, ostatnia warstwa na warstwę spawania do góry zbiornika wodnego, podczas operacji w zależności od miejsca budowy.

3, po kilku wielkich kombinacjach montażu płyt, należy przygotować spawanie do montażu podłoża zbiornika, spawanie podłoża zbiornika, najpierw dobry rozmiar podłoża zbiornika, a następnie spawanie podłoża na podstawie zbiornika, po dobrym spawaniu podłoża, przeprowadzenie kontroli oleju ogniowego lub kontroli wizualnej szwów spawania, wyeliminowanie fałszywego spawania, wycieku spawania, odzepawania i innych zjawisk.

4, po spawaniu płyty podłogowej, spawanie płyty ściennej i podłogowej, spawanie jest najpierw umieścić jedną stronę na płycie podłogowej zbiornika wody, po czterech ścianach, zbiornik wody jest naciśnięty pod czterema kątami 45. Przyciśnięcie krawędzi do regulacji połączenia, wielkość wielkości zwykle kąt względny nie przekracza 2 mm, wymaga na prostej linii, cztery kąty wymagają spawania łukowego argonu, dno i ściana połączenia 90. Spawanie pod kątem prostym za pomocą drutu.

Po spawaniu dna zbiornika i ściany, a następnie spawanie góry i ściany, krawędzi i krawędzi są zasadniczo na linii poziomej. Dziura ludzka zbiornika wody spawana jest w określonej lokalizacji zgodnie z wymaganiami klienta, zazwyczaj znajduje się w pobliżu dziury wodnej.

6, po spawaniu zbiornika wodnego, następnie wejść do wody, wypływu, przepływu, ścieków, otworów pożarnych, a następnie spawanie schodów eskalatowych zbiornika wodnego.

7, wewnętrzne wzmocnienie skrzynki, z płytą ze stali nierdzewnej, przez maszynę do składania kąta na 90. Stal prostokątna i stal zbiornikowa, spawana we wnętrzu zbiornika, głównie odgrywa rolę wzmacniającą w zapobieganiu deformacji zbiornika, wzmocnienie stalowe zbiornika jest używane do spawania wsparcia między dniem do góry zbiornika. Spawanie siłowe jest warstwą od dołu w górę 50 cm, warstwę w odległości 1 m x 1 m, drugą warstwę w odległości 50 cm, wysokość i odległość i tak dalej. Spawanie stali kątowej między ścianą a ścianą, ścianą a podłogą, ścianą a podłogą.

Po spawaniu zbiornika, przeprowadzenie szwów spawalnych, kontroli oleju, nakładanie kerosenu na szczelinę pomiędzy płytą zewnętrzną zbiornika i płytą, a następnie w szwach spawalnych w zbiorniku przeprowadzenie wycieku wizualnego, aby upewnić się, że zbiornik nie wycieka.

9, po kontroli oleju, jeśli zbiornik nie ma wycieku, czyść wewnętrzne spawanie zbiornika, odpady, sprawdzić spawanie, spawanie wycieku, spawanie i inne zjawiska.

10, usuwanie spawania. Najpierw nałożyć warstwę środka dezinfekcyjnego na szwów spawalnych, poczekać 15-20 minut po przepłukaniu wodą, a następnie zmyć szczoteczkę, aż zostaną usunięte plamy spawalne.

11 Ciśnienie wody. Spawanie dobrego zbiornika, po zakończeniu różnych prac, zbiornik przeprowadza ciśnienie testowe, sprawdź szwów spawalnych wokół zbiornika, nie ma wycieku lub przecieku wody, jeśli nie, wód z zbiornika zostanie opuszczona do czyszczenia ponownie, aby zapewnić wodę w zbiorniku czystość i higienę.

Wymagania techniczne zbiornika ze stali nierdzewnej

Jedna. Wygląd
Zewnętrzny wygląd zbiornika powinien być czysty, gładki, bez ostrych krawędzi, brudów i oczywistych wad zderzenia. Szwy spawalne powinny być wypłaszczone i pokryte warstwą dekoracyjną.

Dwa. materiał
Części takie jak skrzynka, schody wewnętrzne i inne, które stykają się z zbiornikiem wody, powinny być wybrane ze stali nierdzewnej (SUS304), która spełnia wymogi higieniczne "Specyfikacja oceny bezpieczeństwa sanitarnego urządzeń do transportu wody pitnej i materiałów ochronnych" (2001).

Trzy. Struktura

1, zbiornik musi mieć łatwy do czyszczenia otwór wejściowy, wielkość wejścia kwadratowego nie jest mniejsza niż 500mm × 500mm, średnica wejścia okrągłego nie jest mniejsza niż 400mm. Pokrywka zbiornika powinna być mocno pokryta w otworze wejściowym zbiornika, gdy objętość efektywna jest większa niż (lub równa) 4m3, należy dodać schody wewnętrzne i zewnętrzne.

2, objętość efektywna v (m3): objętość efektywna zbiornika nie powinna być mniejsza niż 95% objętości nominalnej, po odjęciu 150 mm od góry pudełka w dół, objętość obliczona jest objętością efektywną.

3, właściwości fizyczne: spawanie ze stali nierdzewnej powinno być bez spalania, pęknięcia na zimno, spawania wycieku, spawania wirtualnego i innych wad, spawanie powinno być równomierne. Wytrzymałość szwów jest większa niż równa 500Mpa. Przenikalność wody: zbiornik wody do wtrysku nie pozwala na pojawienie się zjawiska przenikania wody.

Uszczelnianie: zbiornik wody nie pozwala na wycieki wody.

6, sztywność: zbiornik do wtrysku wody nie może powodować wyraźnych plastikowych deformacji zbiornika.

Jakość wody w zbiornikach powinna być zgodna z przepisami "Kodeksu oceny bezpieczeństwa sanitarnego urządzeń do dystrybucji wody i materiałów ochronnych do transportu wody pitnej" (2001).

Cztery. Sposób użycia

Zamknij wyjście wody i kanalizację, otwórz wejście wody do wtrysku cieczy do przechowywania; Po wypełnieniu zamknij wejście wody. W razie potrzeby otwórz wodę. W trakcie użytkowania regularnie spłukajcie wewnątrz zbiornika wody, otwierając kanalizację, aby wykluczyć zanieczyszczenia, aby zapewnić czystość wody. Materiał uchwytu: Wymagania montażu Q235: Rozumna konstrukcja, stabilna i solidna.