Rury stalowe proste dużego kalibru zwykle odnoszą się do rur stalowych prostych szwów o średnicy zewnętrznej powyżej 500 mm, obecnie maksymalny kaliber szwów podwójnych może osiągnąć 2020 mm, maksymalny kaliber szwów pojedynczych może osiągnąć 1220 mm. Rury stalowe proste dużego kalibru są ogólnie stosowane w kraju w standardach GB / T3091-2008, GB / T9711.1-1997, API 5L. Rury stalowe o dużym szwie prostym są głównie wykorzystywane w procesie produkcji podwójnej spawania łukowego, a produkty są zginane, zginane, spawane wewnętrznie, spawane zewnętrznie, prostowane, płaskie głowy i inne procesy, aby spełnić odpowiednie wymogi standardowe.

Rury stalowe proste dużego kalibru są powszechnie używane materiały Q235A、Q235B、16Mn、20#、Q345、L245、L290、X42、X46、X70、X80、0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb.

Rury stalowe o dużym szwie prostym są głównie wykorzystywane w procesie produkcji podwójnej spawania łukowego, a produkty są zginane, zginane, spawane wewnętrznie, spawane zewnętrznie, prostowane, płaskie głowy i inne procesy, aby spełnić odpowiednie wymogi standardowe.

Rury stalowe proste dużego kalibru są najlepszym wyborem dla dużych projektów rurociągowych, transportu wody i gazu, budowy sieci rurociągowej miejskiej, krajowy transport gazu zachodniego i wschodniego wykorzystuje ten typ rur stalowych do 200 000 ton, a perspektywy rynkowe są szerokie.

Kontrola jakości rur stalowych o dużym szwie

Zgodnie z przepisami normy GB / T3091-2008 "Rury ze stali spawalnej do transportu płynów o niskim ciśnieniu", wewnętrzna i zewnętrzna powierzchnia rury stalowej powinna być gładka i nie dopuszcza składania, pęknięć, warstwy, spawania, łuku złamanego, przebijania i innych odchyleń na głębokości przekraczającej grubość ściany.

Rury stalowe powinny przeprowadzać testy właściwości mechanicznych, testy rozciągania, testy gięcia, testy wypłaszczania, testy gięcia kierowanego i testy hydrauliczne i spełniać wymogi określone w normie. Rura stalowa powinna być w stanie wytrzymać pewne ciśnienie wewnętrzne, maksymalne ciśnienie testowe wynosi 5,05 Mpa, czas utrzymania nie jest mniejszy niż 5 S, podczas eksperymentu rury stalowe nie występują wycieki. Rury ze stali spawanej rezystancyjnej umożliwiają zamiast badań hydraulicznych wykrywanie urazów ultradźwiękowe lub wykrywanie urazów wirowych. Rury ze stali spawanej łukiem umożliwiają wykrywanie urazów ultradźwiękowe lub wykrywanie urazów promieniowych zamiast testów hydraulicznych.