Optymalizacja systemu hydraulicznego, zastosowanie technologii symulacji hydraulicznej, optymalizacja systemu hydraulicznego, zmniejszenie strat systemu hydraulicznego.

Zaawansowana technologia badań i rozwoju poprawia wydajność całej maszyny poprzez optymalne dopasowanie silnika, pompy głównej i zaworu głównego, dzięki czemu wydajność sterowania całą maszyną znacznie się poprawia.

Silniki, pompy główne, zawory główne, silniki obrotowe, silniki chodzące, kontrolery itp. korzystają z najwyższej klasy alokacji zasobów w branży.

Zastosowanie zaawansowanych metod analitycznych, ciągła optymalizacja projektowania, testów naprężeniowych, procesów spawania i badań płyt, aby w pełni zwiększyć żywotność kluczowych elementów konstrukcyjnych.

Przednie i tylne łożysko ramienia ruchowego, przednie łożysko pręta z częściami ze stali odlewnej, skutecznie zmniejsza koncentrację napięcia i zwiększa żywotność o 20%.

Zastosowanie technologii kontroli przepływu pozytywnego poprawia odpowiedzialność systemu hydraulicznego i poprawia koordynację ruchu. Poprzez optymalizację dystrybucji przepływu zaworu głównego, wewnętrznego przepływu, zewnętrznego przepływu i innych technologii, skoordynacja ruchu złożonego i płaskość ziemi są znacznie poprawione. Wiele opcji trybu, aby dostosować się do różnych warunków pracy (tryb H tryb ECO).

Kabina wyposażona jest w wysokiej jakości mechaniczne siedzenia zawieszone, które spełniają wymagania kierowcy w zakresie komfortu. Kabina zgodna z normami TOPS\FOPS zapewnia bezpieczniejszą pracę.

Zgodny z ergonomią joystick, joystick jest zgodny z projektowaniem ergonomicznym, siła manipulowania jest mniejsza, długa praca nie jest łatwa do zmęczenia.

Pompa główna o niskim poziomie hałasu i zmniejszenie hałasu całej maszyny. Kabina jest zamontowana na amortyzatorze z olejem silikonowym, co znacznie zmniejsza wibracje kabiny.