Część chłodzenia jest podzielona na część grzewczą i chłodzącą, pompa napędza środek przenoszenia ciepła z zbiornika paliwa wyposażonego w wbudowany podgrzewacz, a następnie z urządzenia do regulacji temperatury do zbiornika paliwa, kontroler w zależności od temperatury ciepła zmierzonego przez czujnik temperatury lub temperatury wewnętrznej urządzenia do regulacji temperatury, regulacja temperatury ciepła, w ten sposób regulacja temperatury urządzenia do regulacji temperatury, gdy temperatura wykryta przez czujnik temperatury jest niższa niż ustawiona temperatura, ogrzewanie elementu grzewczego części grzewczej, gdy temperatura wykryta przez czujnik temperatury jest wyższa niż ustawiona temperatura, część chłodzenia jest chłodzona.

Temperatura podwójnego zastosowania na zimno-ciepło jest również nazywana temperaturą na zimno-ciepło. Chłodne i ciepłe maszyny do podwójnego użytku mogą osiągnąć wzajemne przełączanie przyspiesza produkcję, zmniejsza zużycie energii, zwiększa wydajność formowania produktu, tłumi wady produktu, zmniejsza produkcję złych produktów, przyjmuje kontrolę dotykową komputerową, funkcję automatycznego obliczania, jeśli istnieje wiele jednostek kontroli temperatury można dostosować do potrzeb klienta. W rzeczywistości różne surowce mają różne właściwości, mają różne cechy procesu przetwarzania, temperatura formy wpływa na płynność masy, współczynnik skurczenia i cykl formowania wtryskowego, jest czynnikiem, który musi być kontrolowany w produkcji przetwarzania tworzyw sztucznych. Różne surowce z tworzyw sztucznych wymagają różnej temperatury formowania i temperatury formy. "Termometr różnych form do obróbki tworzyw sztucznych" podaje temperaturę formy wymaganą do niektórych głównych procesów obróbki tworzyw sztucznych. W tym celu systemy kontroli temperatury formy są szeroko stosowane w różnych dziedzinach przetwarzania tworzyw sztucznych, od formowania wtryskowego, formowania dmuchanego do ekstruzji, aby podgrzać formę do temperatury roboczej i utrzymać temperaturę formy w określonym zakresie dokładności.
Proces formowania części chłodzenia płynnej folii z podwójnym zastosowaniem jest głównie odległością od wargi głowicy formy do punktu przecięcia folii topionej z rolką płynną, mała szczelina powietrzna, krótki czas zatrzymywania żywicy topionej w powietrzu, małe straty ciepła, wysoka temperatura folii w punkcie kontaktu, dobra wytrzymałość kompozytu; A szczelina powietrzna jest zbyt duża, żywica stopiona pozostaje w powietrzu przez długi czas, straty ciepła są duże, niska temperatura w punkcie kontaktu maszyny do formowania cienkiej folii, a trwałość kompozytu jest słaba. Ale podczas wytłaczania kompozytu należy wykorzystać szczelinę powietrzną do utleniania żywicy, w sekcji szczeliny powietrznej stopiona żywica reaguje utleniając z tlenem w powietrzu, tworząc geny biegunowe, takie jak C = O itp., a tym samym zwiększa się wytrzymałość wiązania z podłożem.

Charakterystyki podwójnego zastosowania termometrów ciepłych i zimnych:
Zastosowanie importowanych głowic sprężarek europejskich i amerykańskich
Beztlenowe spawanie rur miedzianych
Funkcja komunikacji RS485 umożliwia zautomatyzowane zarządzanie. (zakup)
Funkcja przełączania mocy grzewczej
304 rurociągi ze stali nierdzewnej, zmniejszenie odporności rur i rdzy
Zastosowanie importowanych komponentów zaawansowanych, długa żywotność
Urządzenia elektryczne OMRON. FUJI. TE. LG
Sposób sterowania: importowany mikrokomputer lub sterowanie PLC (opcjonalne)
Bezpieczeństwo doskonałe wyświetlanie usterek, naprawa i konserwacja bez specjalistów
Wysokowydajne parowniki i kondensatory oszczędzają energię
W C-20 powyżej zastosowano dwa zestawy głowic sprężarek. Można używać indywidualnie lub wspólnie
Zakres kontroli temperatury: temperatura wody wejściowej + 5 ℃ → 98 ℃

Parametry konfiguracji termometrów podwójnego użytku:
Zakres kontroli temperatury 4-120 ° C, dokładność kontroli ± 1 ° C
Zbiornik wody ze stali nierdzewnej
Zmrożenie części głównych elementów praser importowanych z Niemiec
Ochrona przed zamrożeniem, ochrona przed nadtemperaturą
Chłodnik R22, dobry efekt chłodzenia
Obwód zamrożeniowy z kontrolą przełącznika wysokiego i niskiego napięcia
Ochrona przed przeciążeniem zarówno praser, jak i pomp
Kondensator rurowy obudowy, szybki przewód ciepła, dobry efekt chłodzenia
Parownik płytowy, niewielka objętość i niewielka przestrzeń
Łatwa obsługa, prosta konstrukcja i łatwa naprawa