Linia do produkcji rur jednokomorowych od φ16 do φ40

(1) SJSZ65/132 stożkowa podwójna ekstruzja śrubowa

1) Samolot

Zastosowanie stali i blach spawanych i przetworzonych przez siłę odpowiadającą, mają wyższą wytrzymałość stalową i niewielkie deformacje.

2) Skrzynia przekładni

Projekt produktu wykorzystuje specyfikacje techniczne określone w ZBJ19009-88, części przekładni i wała wykorzystują stal stopowa o wysokiej wytrzymałości, precyzja przekładni GB10095-88, poziom 6, twardość powierzchni zębów HRC-6, konfiguracja na końcu wała wyjściowego z super specyfikacją łożysk napędowych, wytrzymałość popędu tylnego śruby, łożyska i uszczelnienia olejowe, takie główne części standardowe są wykorzystywane w krajowych produktach wysokiej jakości, wyższa nośność całej maszyny, gładka transmisja, niski hałas i wysoka wydajność.

Stosunek zmniejszenia prędkości: 39:1

Moc wejściowa: 37KW

C. Zastosowanie twardych zębów szlifujących, niski poziom hałasu, wysoka żywotność, niezawodna praca

D. System smarowania zanurzonego olejem

3), butelki i śruby

A. Materiały butelki i śrub są 38CrMoAlA wysokiej jakości stali azotowej

B. Głębokość warstwy azotu: 0,4-0,7 mm, twardość azotu: śruba 780HV, butelka 850HV

C. Średnica śruby: mała głowa 65 mm, duża głowa 132 mm

D. Długość śrub: 1430 mm

E. Prędkość obrotowa śruby: 0-37rpm

F. Szrobkość powierzchni śruby: 0,4 um

G. 料筒内表面粗糙度: 0,4 um

4) System grzewczy (podgrzewacz)

A. Cylinder z 4 zestawami grzejników, głowica z dodatkowym grzejnikiem 6 stref

B. Zasilanie grzewcze: 3-AC3800V, 50HZ,

C. okładka bezpieczeństwa ze stali nierdzewnej

5) Urządzenie chłodnicze

A. Chłodzenie butelka za pomocą 3 zestawów wentylatorów centrifugalnych, 320W / strefa

B. Zasilanie wentylatora: 3-AC380V, 50HZ,

6) Główny silnik

Moc silnika: 37KW

B. Instalacja silnika z systemem głównym

C. Zasilanie: 3-AC3800V, 50HZ,

D. Prędkość obrotowa silnika 1500rpm

7) Urządzenie ilościowe i przyrząd:

A. stalowe okrągłe sznurki,

B. Sposób podawania ilościowego: śrubowe podawanie ilościowe

C. Sposób regulacji prędkości ilościowej: 1.1Kw

8) Kołańce połączeniowe:

A. Kucie 45 # stalowe obróbki podłoża z twardym chromem, połączone ze śrubą sześciokątną wewnątrz głowy maszyny

B. Czarnienie powierzchni

9) Elektryczna szafa sterowania:

A. Zasilanie: 3-AC380V, 50HZ

B. Regulator częstotliwości: Danfoss Help Converter Group

C. Kontrola temperatury: 10 stref, cyfrowy termometr

D. Niezależna szafa elektryczna

SJSG-2-63 Maszyna pomocnicza do formowania rur z tworzyw sztucznych

1). Skrzynka ze stali nierdzewnej

a. Efektywna długość 5000mm

b. Pompa próżniowa 2.2kw dwa zestawy

Pompa wodna 1,5 kw

2). Ciągnik 4 ścieżek

Liczba szlaków 2 – 4

b. Moc napędu 1.5kw regulacja częstotliwości

c. Efektywna długość uchwytu ścieżki 1200 mm

d. Zakres rur ciągowych 16-40 mm

Maksymalna siła ciągowa 1500N

Prędkość ciągnięcia 0-5m/min

3). Maszyna do cięcia z 2 stacjami

Zakres cięcia 16-40 mm

b. Maksymalna grubość ściany cięcia 6 mm

Moc silnika cięcia 075kw

Logika cięcia

4). Zdejmowany stoł 3000 mm

(3) Część głowicy formowania

Głowica rurowa z PVC, dostosowana do zakresu rur φ16 ~ 40mm, konstrukcja wielorądrowa.